美食越千年，臘味不可擋。臘味作為一款歷史久遠的食品，以其味道獨特、保存時間長等特點深受全國人民喜愛。而臘味在制作過程中有一道非常重要的工藝那就是烘干。
傳統臘味烘干工藝是將腌制過的豬肉或牛肉經風干或者煙熏的方式來進行制作，這種工藝周期長，不衛生，表皮結痂干硬。尤其傳統煙熏方式，因為燃燒不充分，高溫中炭火和肉類的脂肪在熏制過程中易產生苯并芘、甲醛和環芳烴等強烈的致癌物質，影響人們身體健康。
食品加工廠則多采用電熱烘干或燃煤熱風爐進行烘烤。電熱烘干能耗高，對于像臘腸、臘肉等需要長時間干燥的臘味制品來說，烘干成本不劃算；熱風爐熱損大，同時烘干過程中對于臘味的二次污染非常嚴重，許多地方的食監及環保部門已經嚴令禁止使用。在此背景下，空氣源熱泵烘干作為一種溫和、接近自然的干燥方式，不斷受到市場的青睞。
作為《空氣源熱泵干燥機組通用技術規范》行業標準的起草方之一，東莞市正旭新能源設備科技有限公司生產的臘味熱泵烘干機憑借著出色的節能特性、智能化的溫濕度控制技術、便捷化的操作系統，在臘味生產加工領域不斷得到認可。其采用先進的熱泵技術，僅需少量電能驅動壓縮機做功，就能將空氣中的熱量轉移到烘干房內，實現臘味的低溫烘制。相對傳統電熱烘干節能70%以上，比燃煤烘干還能節省20%左右，整個烘干過程無廢氣廢水等污染物排放，在節能省錢的同時有效保障了烘干后的臘味質量。
臘味烘干一般采用三段式烘干方式，即：預熱烘干、升溫定性烘干、高溫烘干。正旭熱泵烘干機只需設置好各階段的溫濕度及烘干時間，機組即可自動運行，不僅解決了傳統烘干方式在中高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉技術難題，還大大節省人力成本。先進的熱循環回收系統，通過回收烘干機尾風中的余熱，實現熱泵供熱、烘干、尾氣余熱回收循環，實現烘干效率的再次提升。
以正旭在四川某食品公司的臘腸烘干項目為例，其之前一直采用燃煤熱風爐的方式進行臘腸烘制，不僅耗人工，還因無法精準控制溫濕度導致不同批次臘腸風味不一，無法保障品質的一致性。后經多方考察了解與正旭進行合作，我們為期配置了2臺15P熱泵烘干機組，改造后的烘干系統不僅節省了人力成本，智能化的控制技術還使烘制后的臘腸口味更統一，產品質量實現標準化。最終烘制出的臘腸堅韌而有彈性，色澤鮮艷，吃起來味道醇香，風味獨特，得到了客戶的極大好評！
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