正旭沒有什么是“干”不了的——楊梅烘干篇

前言

每年五六月都是楊梅成熟的時節，大量的楊梅上市，很多人都忍不住嘗嘗楊梅的酸甜可口。楊梅品質以烏紫為上，其次茭白，再次大紅。品質最好的是東山烏梅，果肉多且口味好，而紅色楊梅是最常見的，多數人也只吃過紅色的楊梅。

楊梅具有很高的藥用和食用價值，可生津解渴，和胃消食，治煩渴，吐瀉，痢疾，腹痛，滌腸胃，解酒。楊梅主要分布于在中國華東和湖南、廣東、廣西、貴州等地區。經濟用途果味酸甜適中，既可直接食用，又可加工成楊梅干、醬、蜜餞等，還可釀酒，吃法多種多樣。

據不完全統計，2016年中國楊梅種植面積達23.7萬公頃，產量83萬噸左右，其中浙江是中國楊梅的主產地。目前，楊梅果脯越來越受歡迎，楊梅等果蔬烘干市場龐大。



傳統的楊梅烘干工藝




傳統的楊梅干制一般采用電加熱的方式，在用糖腌制后使用電加熱方法烘干楊梅。而隨著科技的進步，以及電加熱具有耗電量大的缺點，空氣能楊梅熱泵烘干機具有節能省電的特點，在保證楊梅烘干品質的前提下，將成為未來楊梅等果蔬烘干的主力。

空氣能熱泵烘干機特點




正旭空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，再通過壓縮機將氣態的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。

空氣能楊梅熱泵烘干機采用了科學的烘干曲線和排濕曲線，使得楊梅的酸甜美味鎖住在果肉里，保證楊梅有光澤，品相佳，滿足市場品質需求。同時，該設備自動化程度高,不需要專人看管，楊梅烘干工藝全部由智能化控制完成，節省大量人力成本。






楊梅熱泵烘干工藝




第一步：采摘新鮮楊梅，裝框。

第二步：挑選個頭飽滿且大的楊梅，分類裝好，用10%鹽水浸泡15到20分鐘，然后撈起瀝干水再用冰糖腌制20到30分鐘，撈起瀝干。

第三步：將腌制好的楊梅裝入托盤放進物料推車，將楊梅物料推車推進烘干房，準備烘烤。

第四步：楊梅烘干，楊梅烘干全程共分5個階段

   第一階段：將溫度設置在45℃，相對濕度控制在12%，烘干時間設置8小時；

   第二階段：將溫度設置在50℃，相對濕度控制在12%，烘干時間設置4小時；

   第三階段：將溫度設置在55℃，相對濕度控制在12%，烘干時間設置3小時；

   第四階段：將溫度設置在65℃，相對濕度控制在12%，烘干時間設置2小時；

   第五階段：將溫度設置在60℃，相對濕度控制在12%，烘干時間設置1小時；

楊梅烘干多長時間？楊梅烘干18小時后，烘出酸甜可口的楊梅干。檢驗烘干成品，楊梅干果品質及格后包裝。

需要注意以下兩點：

1、楊梅腌制后相對濕度和含糖量較高，第一階段烘干溫度不適于過高，烘干時間較長有利于保證楊梅干果的品相。

2、烘干過程中注意相對濕度下降到35%~38%時，方可提升溫度，否則會造成烘干品質下降。

正旭楊梅熱泵烘干機的優勢




      1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

      2、高效環保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

       3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

       4、運行安全可靠：整個楊梅熱泵烘干機系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。

       5、使用壽命長，維護費用低：正旭空氣能熱泵烘干機是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

       6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

       7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。