正旭沒有什么是“干”不了的——米線烘干篇

         米線，是我國歷史悠久的傳統(tǒng)食品，在不同的地域有不同的名稱。在贛、桂、粵、閩、湘、鄂等到地被稱為米線或米絲，在云、貴、川、渝稱為米粉，在上海、江蘇、浙江一帶叫做米面，扁寬狀的米線在廣東等地叫做沙河粉。米線用米制成，長條狀，截面為圓形，色潔白，有韌性，于開水中稍煮后撈出，放入肉湯中，一般拌入蔥花、醬油、鹽、味精、油辣、肉醬，趁熱吃口感更佳。從口感上，米線多為“水靈筋骨”，入口較為滑爽，米粉入口較為粘糯。目前，大家吃的多為即食方便米線，方便米線是通過烘干的方式使產(chǎn)品熟透，根本不需要經(jīng)過油炸，可謂是真正的“非油炸”的健康食品。

 

 

 

關(guān)于米線種類

 

      目前，米線品種繁多，依據(jù)不同分類方法，有下列幾大類。

       1、米線生產(chǎn)工藝中成型技術(shù)不同，得到的產(chǎn)品基本形狀則不同。米線依據(jù)產(chǎn)品形狀的不同分為榨粉和切粉。擠壓成型得到榨粉，即直條米線，因各地食用習(xí)慣不同，有粗條、中條、細條等，調(diào)整擠壓機內(nèi)壓力與出絲速度，也可以得到波紋米線。蒸漿切條則得到切粉，切粉具有一定的寬、厚度．因各地食用習(xí)慣不同，有中寬條、細寬條。

       2、米線依據(jù)其產(chǎn)品的干濕程度不同分為干米線和濕米線．其中包括濕榨米線、濕切米線、干榨米線、干切米線。

      3、高檔精制干米線，是在傳統(tǒng)直條米線生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上，通過改進生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展起來的千米線。產(chǎn)品質(zhì)量比傳統(tǒng)直條米線有顯著提高，產(chǎn)品潔白透亮、條形均勻挺直，久煮不糊湯、不斷條、吐漿率低，1：1感柔韌爽滑。產(chǎn)品以外貿(mào)出口為主。

 



 




傳統(tǒng)的米線烘干工藝

 

      傳統(tǒng)的米線制作方法是大米經(jīng)過發(fā)酵后磨粉制成的，俗稱“酸漿米線”?工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，但米線筋骨好，有大米的清香味。另一種是大米磨粉后直接放到機器中擠壓成型，靠摩擦的熱度使大米糊化成型，稱為“干漿米線”。干漿米線曬干后即為“干米線”，方便攜帶和貯藏。食用時，再蒸煮漲發(fā)。事實上，從選大米原料到烘干，每一個步驟都非常重要。而烘干米線干燥是一件很讓米線加工廠商很痛苦的事情。和許多合作社及生產(chǎn)企業(yè)一樣，他們都使用曬場的形式，如果天氣不好，則產(chǎn)能完全沒有保證，更不用說如何穩(wěn)定米線的品質(zhì)、口感及食品安全了。

 

空氣能熱泵烘干機特點

 

       空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

 

       現(xiàn)當(dāng)代的米線，由于機械化、自動化生產(chǎn)的發(fā)展，已經(jīng)與傳統(tǒng)方法制作有非常大的區(qū)別。傳統(tǒng)米線易于保存，和“干米線”類似，烘干以后不僅可以長期保存，而且不容易變質(zhì)。其實，米線烘干工藝很重要，米線熱泵烘干機既能保證米線不變色，烘干過程不會斷，干度均勻，又節(jié)能環(huán)保。

 






米線熱泵烘干工藝

 

       1、大米淘洗浸泡：將優(yōu)質(zhì)大米倒入泡米的容器內(nèi)。掌握好泡米的水溫在25℃左右，以促使大米在可控時間段內(nèi)軟化。

       2、磨漿：將浸泡好的大米用專業(yè)機械進行磨漿處理，要注意磨勻磨細，讓米漿和營養(yǎng)素充分結(jié)合,也讓米線更加細膩。

       3、蒸粉后再進行擠絲：米漿經(jīng)過高溫蒸粉處理后，凝固成粉皮，方可進行擠絲工序。通常選擇不同的孔徑型號，擠絲后粉皮變身為米線，粗細不一樣，口感不一樣。然后又將米線在100℃—105℃的蒸籠內(nèi)蒸上3-5分鐘，以確保米線的熟透程度，并確保米線衛(wèi)生干凈無菌。

       4、待米線復(fù)蒸冷卻后進行烘干：

       1）低溫階段：使用米線熱泵烘干機，將米線的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加米線的溫度，使米線內(nèi)外的溫度達到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。

       2）高溫階段：米線進入高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出米線外，米線干燥均勻，成型好，進入冷卻區(qū)的米線的水份基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間，注意避免水份過份烤干而出現(xiàn)的爆斷情況。

       3）冷卻階段：進入冷卻階段后，米線的烘干制作過程基本完成，本階段是一個溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和米線的實際干濕狀況來控制溫度。保持溫度遞減，防止米線降溫過快，這樣就不會出現(xiàn)米線造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，而產(chǎn)生氣泡粉，也就是常說的花粉，也不會出現(xiàn)米線爆斷的情況。

       溫馨提示：根據(jù)不同地域和米線的種類不同，一般使用米線烘干機的烘干時間在8-12小時。烘出的米線不變色，不會斷，干度均勻，色澤好，口感佳，復(fù)水性好，同樣適用于面條、紅薯粉等烘干處理。

 

正旭米線熱泵烘干機的優(yōu)勢

 

       1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

       2、高效環(huán)保：空氣能熱泵烘干機只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

       3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

       4、運行安全可靠：空氣能熱泵烘干機整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

       5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

       6、舒適方便，自動化、智能化程度高：正旭空氣能熱泵烘干機采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

       7、適用范圍廣，不受氣候影響：空氣能熱泵烘干機可廣泛適用于煙草、污泥、海產(chǎn)品、臘制品、果蔬、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

 



 




正旭米線烘干案例

 

      近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展、美食文化的交流，米線正在走向北方、走向海外。不少北方消費者也喜歡食用米線，在我國港澳地區(qū)和東南亞、歐洲及美國、加拿大等華人聚居地也有很大市場。日前，正旭米線熱泵烘干機成功應(yīng)用于安徽某食品有限公司。根據(jù)客戶需求，一個烤房安裝二臺10P空氣能熱泵烘干除濕一體，每天烘干一噸左右，開始溫度40℃，濕度50，最高溫度50℃，濕度控制在18，大概烘干約四十個小時，空氣能熱泵烘干成品品質(zhì)好，完成滿足客戶烘干米線的需求。現(xiàn)運行效果良好，不僅節(jié)能人工，還保證米線烘干品質(zhì)，提高經(jīng)濟效益。







 

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